Solução de medição personalizada acelera a velocidade de inspeção em 92%

O Bowers Group apoiou com sucesso a empresa de engenharia de precisão Virtue Aerospace com seus procedimentos de conformidade usando uma solução de medição personalizada. O sistema foi fornecido à Virtue Aerospace pelo parceiro de distribuição do Bowers Group, Mech Metrology, e foi projetado para acelerar o processo de inspeção de impulsores de bombas de combustível de aviação.

A Virtue Aerospace, com sede no Reino Unido, fabrica e supervisiona o balanceamento de impulsores e indutores de bombas para a indústria aeroespacial. A medição de precisão constitui um pré-requisito para o cumprimento de requisitos contratuais rigorosos para o negócio, portanto, a necessidade de medições precisas é impulsionada pelas demandas e expectativas de seus clientes e pelos rigorosos requisitos de conformidade das indústrias que atende.

Para garantir resultados da mais alta qualidade, a Virtue Aerospace confiou ao Bowers Group o fornecimento de uma solução de medição sob medida para auxiliar na entrega de peças que atendem às tolerâncias mais rigorosas e aos mais altos níveis de precisão e consistência.

Ian Smith, Gerente de Qualidade e Meio Ambiente da Virtue Aerospace, disse: “A introdução do sistema de medição do Bowers Group reduziu o tempo de inspeção em um volume específico de peça produzida, reduzindo o tempo de processo por uma margem significativa. O sistema é fácil de configurar, fácil de usar e confiável, e estamos extremamente impressionados com os benefícios que ele trouxe ao nosso fluxo de trabalho.”

A Virtue Aerospace fabrica componentes complexos de precisão para muitas indústrias, incluindo aeroespacial e defesa. A sua reputação de fornecer produtos de alta qualidade estabeleceu a empresa como um parceiro respeitado para projetos desafiantes, e o seu impulso para explorar novas ideias garantiu que a Virtue fosse um nome respeitado na indústria aeroespacial.

Geometria crítica do impulsor da bomba de combustível

A geometria dos impulsores da bomba de combustível é absolutamente crítica para o sistema de combustível, pois afeta a eficiência, o fluxo, a durabilidade e o desempenho. Um impulsor bem projetado melhora o fornecimento de combustível e reduz as perdas de energia, além de melhorar o desempenho e a confiabilidade do motor. Também afeta ruído, vibração e custos de manutenção. Encontrar o equilíbrio certo entre desempenho e capacidade de fabricação é essencial.

O produto específico da Virtue Aerospace tinha uma tolerância total de 0,016 mm que requer 100% de inspeção para confirmar a conformidade. O método anterior de medição era realizado por uma máquina CMM e, embora as medições fossem precisas, eram demoradas e dispendiosas.

A solução fornecida pelo Bowers Group transformou as medições, permitindo a avaliação simultânea de três diâmetros com tolerâncias restritas, proporcionando vários benefícios que melhoram a eficiência e a produtividade.

Desde a instalação do sistema, o tempo de inspeção da peça melhorou significativamente, caindo de 3 minutos realizando as medições na CMM, para apenas 15 segundos com o sistema de medição recém-implementado, resultando em uma redução impressionante de 91,6% no tempo de inspeção.

Uma vantagem importante é a configuração simples do sistema, apresentando uma interface amigável que reduz o tempo de preparação e maximiza a eficiência. Medições simultâneas ajudaram a reduzir o tempo de inspeção e o sistema foi projetado para oferecer confiabilidade, garantindo resultados consistentes e precisos.

Para mais informações: www.bowersgroup.co.uk

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