Inspeção CMM para manufatura aditiva: é aplicável?

Sempre que um produto/peça é fabricado ele deve passar por uma inspeção para que os engenheiros saibam se a peça está perfeita ou não. Embora isso não seja feito para todas as peças, é definitivamente uma parte essencial do processo de fabricação. A inspeção de máquinas de medição por coordenadas (CMM) é uma ferramenta de inspeção empregada pelas empresas para testar a precisão de seus produtos fabricados. Mas você já se perguntou sobre a inspeção CMM para manufatura aditiva? É aplicável ou não?

A manufatura aditiva mudou o jogo, permitindo que os fabricantes criassem peças com geometrias complexas que não eram possíveis antes, como aquelas que envolviam saliências e formas orgânicas complexas. No entanto, esta tecnologia ainda não atinge o mesmo nível de precisão da usinagem tradicional.

É por isso que muitos fabricantes aplicam a inspeção CMM também para fabricação aditiva. Se você procura alta precisão em suas peças impressas em 3D, obter ajuda de um provedor de serviços de inspeção CMM pode ser uma excelente opção.

Índice

Os serviços de inspeção CMM usam máquinas de medição por coordenadas (CMMs) projetadas para medir as características geométricas de objetos, incluindo comprimento, largura, profundidade e ângulos.

O braço da máquina possui um sensor que se move pela superfície do componente e mede pontos que são comparados com projetos CAD, determinando assim se o componente atende às tolerâncias especificadas pelo cliente. E a inspeção CMM é frequentemente aplicada a peças impressas em 3D para garantir precisão e repetibilidade.

De acordo com Eley Metrology, a manufatura aditiva, ou impressão 3D, como é mais conhecida, é um processo de fabricação em que as peças são produzidas pela adição de camadas de material umas sobre as outras. Este processo permite a criação de formas complexas e intrincadas com relativa facilidade. Em comparação com os métodos de usinagem tradicionais, a fabricação aditiva pode reduzir drasticamente o tempo necessário para criar uma peça por uma margem enorme.

O processo de impressão 3D começa com um modelo digital ou arquivo de desenho auxiliado por computador (CAD) da peça a ser criada. Esse modelo é então fatiado em camadas, enviado para a impressora 3D e usado como guia para a criação das peças finais. Dependendo do tipo de impressora 3D que você possui, o material utilizado pode variar de plásticos a ligas metálicas. O material é “extrudado” através de bicos na plataforma de construção de acordo com o projeto pré-determinado.

A impressão 3D é mais útil para a produção de protótipos e execuções de produção de baixo volume, pois é relativamente econômica e eficiente. No entanto, sua precisão e repetibilidade não estão no mesmo nível dos métodos de usinagem tradicionais. A quantidade de detalhes e precisão que você pode obter com a impressão 3D depende dos recursos da impressora, que ainda são limitados. É por isso que muitos fabricantes usam a inspeção CMM para peças criadas por impressão 3D.

Essas máquinas podem medir uma variedade de recursos com alto grau de precisão. Eles também podem medir peças que podem ser muito pequenas ou complexas para serem medidas com métodos tradicionais. Os serviços de inspeção CMM são normalmente usados ​​nas indústrias automotiva, aeroespacial, de dispositivos médicos e eletrônica devido à sua precisão e repetibilidade.

A inspeção CMM para fabricação aditiva ajuda a garantir que as peças impressas em 3D atendam às especificações e tolerâncias exigidas. Isso ajuda a reduzir os custos de sucata, aumentar a eficiência da produção e garantir a qualidade dos produtos finais. Também ajuda os fabricantes a obter insights sobre seus processos e identificar áreas que precisam de melhorias.

Como você pode ver, a inspeção CMM é uma ferramenta altamente valiosa para manufatura aditiva.

A fabricação aditiva tornou mais fácil para os fabricantes criar peças complexas com boa relação custo-benefício. No entanto, esse processo nem sempre consegue atingir precisão e exatidão. A inspeção CMM é uma ferramenta poderosa para fabricantes que precisam garantir a precisão e a qualidade de seus produtos. É especialmente útil na fabricação aditiva, permitindo que os fabricantes obtenham resultados precisos que antes não eram possíveis.